Masterbatch ir īpaši nemainīgs pigments, kas vienmērīgi iepildīts sveķos un izgatavots no pildvielām.
Galvenās maisījuma izmantošanai ir šādas priekšrocības:
1. Padariet pigmentu labāku dispersiju produktā
Galvenās maisījuma ražošanas procesā pigmenti ir jāattīra, lai uzlabotu pigmentu izkliedējamību un krāsojamību. Īpašās galvenās maisījuma nesējs ir tāds pats kā produkta plastmasa, ar labu atbilstību, un pigmenta daļiņas var labi izkliedēties produkta plastmasa pēc karsēšanas un kausēšanas.
2. Tas veicina pigmenta ķīmiskās stabilitātes saglabāšanu
Pigmentu tieša izmantošana, jo pigmentu uzglabāšanas un lietošanas procesā tiešā saskarē ar gaisu, pigmenti radīs ūdens uzsūkšanos, oksidēšanos un citas parādības, kā arī krāso māti, jo sveķu nesējs būs pigments un gaiss, ūdens izolācija, var radīt pigmentu kvalitāte ilgu laiku.
3. Nodrošiniet izstrādājuma krāsas stabilitāti
Krāsu galvenās maisījuma daļiņas un sveķu daļiņas ir līdzīgas, mērot ērtāk un precīzāk, maisīšana nepieķersies traukam, sajaukta ar sveķiem ir viendabīgāka, lai jūs varētu nodrošināt pievienošanas daudzuma stabilitāti, lai nodrošinātu stabilitāti no produkta krāsas.
4. Aizsargājiet operatoru veselību
Pigmenti parasti ir pulverveida, viegli izplūst, pievienojot un sajaucot, un tie ietekmēs operatoru veselību pēc cilvēka ķermeņa ieelpošanas.
5. Saglabājiet savu vidi tīru
6. Viegli lietojams
Kādas ir galvenās maisījuma galvenās sastāvdaļas?
1. Pigmenti vai krāsvielas
Pigmentus iedala organiskajos pigmentos un neorganiskajos pigmentos. Izplatītākie organiskie pigmenti ir: ftalocianīna sarkanais, ftalocianīna zilais, ftalocianīna zaļais, ātri spilgti sarkanais, lielmolekulārais sarkanais, makromolekulārais dzeltenais, permanentais dzeltenais, permanentais purpursarkanais, azo sarkanais utt.Parasti izmantotie neorganiskie pigmenti ir : kadmija sarkanais, kadmija dzeltenais, titāna dioksīds, ogleklis, sarkanais dzelzs oksīds, dzeltenais dzelzs oksīds un tā tālāk.
2. Pārvadātājs
Tā ir galvenā maisījuma matrica. Speciālo pamatmaisījumu parasti izvēlas ar tādu pašu produktu, sveķu sveķiem kā pārvadātājs, abu saderība ir vislabākā, taču jāņem vērā arī nesēja mobilitāte.
3. Disperģētājs
Padariet pigmentu vienmērīgi izkliedētu un vairs neaglomerātu, disperģētāja kušanas temperatūrai jābūt zemākai par sveķiem, un sveķiem ir laba savietojamība, un pigmentam ir laba afinitāte. Visbiežāk izmantotie disperģētāji ir polietilēna zemas molekulmasas vasks un stearāts. .
Piedeva 4. punktā.
Piemēram, liesmu slāpējošs, balinošs, antibakteriāls, antistatisks, antioksidācijas un citas šķirnes, ja vien klients to nepieprasa, parasti nesatur iepriekš minētās piedevas galvenajā maisījumā.
Kādas ir galvenās maisījuma šķirnes un pakāpes?
Galvenās maisījuma klasifikācijas metodi parasti izmanto šādi:
Saskaņā ar nesēja klasifikāciju: piemēram, PE galvenā maisījums, PP galvenā maisījums, ABS galvenā maisījums, PVC galvenā maisījums, EVA galvenā maisījums utt.
Klasificēts pēc lietošanas veida: piemēram, iesmidzināšanas pamatsajaukums, izpūšanas pamatmaisījums, vērpšanas galvenais maisījums utt.
Katru sugu var iedalīt dažādās pakāpēs, piemēram:
1. Advanced iesmidzināšanas molding masterbatch
Izmanto kosmētikas, rotaļlietu, elektroierīču un citu modernu izstrādājumu kastu iepakošanai.
2. Vispārējā iesmidzināšanas formēšanas pamatsavienojums
Izmanto vispārīgiem ikdienas plastmasas izstrādājumiem, rūpnieciskiem konteineriem utt.
3. Uzlabota izpūstas plēves galvenā masa
Izmanto īpaši plānu izstrādājumu izpūšanai un krāsošanai
4. Parastā pūšamās plēves galvenā masa
Izmanto vispārējā iepakošanas maisiņa un austa maisa pūšamformēšanas krāsošanai.
5. Vērpšanas pamatmaisījums
Izmanto tekstilšķiedru vērpšanas krāsošanai, pamatsavienojuma pigmentiem ar smalkām daļiņām, augstu koncentrāciju, spēcīgu krāsošanas spēku, labu siltuma un gaismas izturību.
6. Zemas kvalitātes galvenais maisījums
Izmanto zemas kvalitātes produktu ražošanai ar zemām krāsu un kvalitātes prasībām, piemēram, atkritumu tvertnes, zemas kvalitātes konteineri utt.
Kā atšķirt vispārējo galveno maisījumu un īpašo galveno maisījumu?
L Speciālā galvenā maisījuma maisījums: pamatmaisījums ir izgatavots, izmantojot to pašu plastmasu kā nesēju atbilstoši lietotāja norādītajām plastmasas šķirnēm. Piemēram, PP pamatsajau un ABS pamatsaci attiecīgi izvēlas PP un ABS kā nesējus.
Universāls pamatmaisījums: izmantojiet arī sveķus (bieži ar zemu kušanas temperatūru PE) kā nesēju, taču tos var izmantot arī citiem sveķiem papildus nesējsveķu krāsojumam.
Universālā maisījums ir salīdzinoši vienkāršs un ērts, taču ir daudz trūkumu, ieteicams izvēlēties īpašu galveno maisījumu.
Kāpēc daudzi uzņēmumi neizgatavo universālu galveno maisījumu?
Lielākā daļa starptautisko parasto galveno maisījumu uzņēmumu parasti neražo universālo galveno maisījumu. Universālajai maisījumam ir daudz trūkumu. Patiesībā universālo galveno maisījumu “universālā” klāsts ir ļoti šaurs, un arī tā tehniskie rādītāji un ekonomiskie ieguvumi ir slikti, kas ir īpaši parādīti. in:
1. Krāsošanas efekta vāja paredzamība. Krāsošanai tiek izmantota galvenā maisījuma kombinācija.Universālie galvenā maisījuma pigmenti dažādās plastmasās parādīs dažādas krāsas, tāpēc krāsošanas efekts ir mazāk paredzams.
2. Tas ietekmē citas plastmasas izstrādājumu īpašības, īpaši izturību.Izstrādājums ir viegli deformējams un savīts, īpaši inženierplastmasai.
3. Augstas izmaksas. Universāls pamatmaisījums, lai varētu būt "universāls", bieži izvēlas augstākas karstumizturības pakāpes pigmentus, kā rezultātā rodas atkritumi.
Kāda ir galvenā maisījuma karstumizturība?
Karstumizturīgā īpašā galvenā maisījuma pakāpe parasti ir pielāgota izstrādājumiem izmantotajai plastmasai.To var droši lietot normālā temperatūrā. Tikai turpmāk norādītajos gadījumos tas izraisīs dažādas pakāpes krāsas izmaiņas, viens ir temperatūra, kas pārsniedz normālo diapazonu, un viens ir pārāk ilgs dīkstāves laiks.
Kāda ir atšķirība starp granulēšanas krāsošanu un galveno krāsošanu?
Galvenā maisījuma krāsošanai ir šādas priekšrocības salīdzinājumā ar granulēšanas krāsošanu:
1 krāsošana un produktu apstrāde, kad tā ir pabeigta, izvairieties no granulēšanas krāsošanas plastmasas sildīšanas procesā, kas ir piemērots plastmasas izstrādājumu kvalitātes aizsardzībai.
2. Padarīt plastmasas izstrādājumu ražošanas procesu visvienkāršāko.
3. Tas var ietaupīt daudz enerģijas
Vai maisījuma produkti neizbalēs?
Nav produkta, kas neizbalē absolūti, produkts, kurā tiek izmantota hromatiskā galvenā krāsa, joprojām var izbalēt, tikai produkta pakāpe, kuras mērķis ir dažāda pakāpe, ir atšķirīga, tikai daži ir acīmredzamāki, daži ir ļoti grūti pamanāmi.
Krāsu galvenā maisījuma ražošanas procesa plūsma
Krāsu galvenās maisījuma ražošanas tehnoloģijas prasības ir ļoti stingras, parasti tiek izmantots mitrais process. Krāsu galvenās partijas materiāls ar ūdens fāzes slīpēšanu, fāzes pārnesi, mazgāšanu, žāvēšanu, granulēšanu, tikai šādā veidā var garantēt produkta kvalitāti. Turklāt, kamēr pigments ir slīpēšana, jāveic arī virkne testu, piemēram, slīpēšanas javas smalkuma noteikšana, slīpēšanas javas difūzijas veiktspējas noteikšana, slīpēšanas javas cietās vielas satura noteikšana un slīpēšanas javas smalkuma noteikšana. krāsu javu un citus priekšmetus.
Galvenās maisījuma ražošanas procesam ir četras metodes:
1. Tintes metode: kā norāda nosaukums, tā ir tintes pastas ražošanas metode pamatsasijas ražošanā, tas ir, trīs ruļļu slīpēšana, pigmenta virsma tiek pārklāta ar zemas molekulārās aizsardzības slāņa slāni. slīpējot, smalko pastu sajauc ar nesējsveķiem un pēc tam plastificē, izmantojot divu ruļļu plastifikatoru (pazīstams arī kā divu ruļļu dzirnaviņas), un visbeidzot granulē caur vienas skrūves vai dubultskrūves ekstrūderi. Process ir šāds: partiju sajaukšana, sajaukšana, rupjas pastas trīs rullīšu slīpēšana, smalkas pastas divu rullīšu plastificējoša ekstrūzijas granulēšana.
2. Skalošanas metode: pigments, ūdens un disperģētājs, izmantojot slīpēšanu, lai pigmenta daļiņas būtu mazākas par 1 μm, un ar fāzes pārneses metodi, lai pigments nonāk eļļas fāzē un pēc tam sausas krāsas pamatsastāvā. Organiskie šķīdinātāji un atbilstošā šķīdinātāja atgūšana fāzes pārveidošanai nepieciešamas ierīces.Process ir šāds: smalkas pastas mazgāšana, koncentrēta materiāla iztvaicēšana, žāvēšana, nesēja ekstrūzijas granulācijas pievienošana.
3. Mīcīšanas metode: sajauc pigmentu un eļļas nesēju un izmanto pigmenta eļļas mitrās īpašības un pēc tam mīcot pigmentu no ūdens fāzes mazgā eļļas fāzē. Tajā pašā laikā, eļļas nesējs pārklāj pigmenta virsmu, lai pigmenta dispersija un stabilitāte novērstu pigmenta kondensāciju.
Pigmenti ir metāla ziepju metode: pēc tam, kad slīpēšanas granularitāte sasniedz aptuveni 1 m/m, un noteiktā temperatūrā savienojas ar ziepēm, katru pigmenta daļiņu padara vienmērīgu virsmu samitrinātu ar ziepēm, veidojot pārziepjošanas šķidruma slāni, kad metāla sāls šķīdums ar krāsas virsmu pēc pievienošanās pārziepjošanas reakcijai un ģenerēt metāla ziepju (magnija stearāta) aizsargslāņa slāni, pēc slīpēšanas smalkās pigmenta daļiņas neizraisīs flokulācijas parādību un aizsargās noteiktu smalkumu.
Kāda ir atšķirība starp granulēšanas krāsošanu un galveno krāsošanu?
Galvenā maisījuma krāsošanai ir šādas priekšrocības salīdzinājumā ar granulēšanas krāsošanu:
1 krāsošana un produktu apstrāde, kad tā ir pabeigta, izvairieties no granulēšanas krāsošanas plastmasas sildīšanas procesā, kas ir piemērots plastmasas izstrādājumu kvalitātes aizsardzībai.
2. Padarīt plastmasas izstrādājumu ražošanas procesu visvienkāršāko.
3. Tas var ietaupīt daudz enerģijas
Vai maisījuma produkti neizbalēs?
Nav produkta, kas neizbalē absolūti, produkts, kurā tiek izmantota hromatiskā galvenā krāsa, joprojām var izbalēt, tikai produkta pakāpe, kuras mērķis ir dažāda pakāpe, ir atšķirīga, tikai daži ir acīmredzamāki, daži ir ļoti grūti pamanāmi.
Krāsu galvenā maisījuma ražošanas procesa plūsma
Krāsu galvenās maisījuma ražošanas tehnoloģijas prasības ir ļoti stingras, parasti tiek izmantots mitrais process. Krāsu galvenās partijas materiāls ar ūdens fāzes slīpēšanu, fāzes pārnesi, mazgāšanu, žāvēšanu, granulēšanu, tikai šādā veidā var garantēt produkta kvalitāti. Turklāt, kamēr pigments ir slīpēšana, jāveic arī virkne testu, piemēram, slīpēšanas javas smalkuma noteikšana, slīpēšanas javas difūzijas veiktspējas noteikšana, slīpēšanas javas cietās vielas satura noteikšana un slīpēšanas javas smalkuma noteikšana. krāsu javu un citus priekšmetus.
Galvenās maisījuma ražošanas procesam ir četras metodes:
1. Tintes metode: kā norāda nosaukums, tā ir tintes pastas ražošanas metode pamatsasijas ražošanā, tas ir, trīs ruļļu slīpēšana, pigmenta virsma tiek pārklāta ar zemas molekulārās aizsardzības slāņa slāni. slīpējot, smalko pastu sajauc ar nesējsveķiem un pēc tam plastificē, izmantojot divu ruļļu plastifikatoru (pazīstams arī kā divu ruļļu dzirnaviņas), un visbeidzot granulē caur vienas skrūves vai dubultskrūves ekstrūderi. Process ir šāds: partiju sajaukšana, sajaukšana, rupjas pastas trīs rullīšu slīpēšana, smalkas pastas divu rullīšu plastificējoša ekstrūzijas granulēšana.
2. Skalošanas metode: pigments, ūdens un disperģētājs, izmantojot slīpēšanu, lai pigmenta daļiņas būtu mazākas par 1 μm, un ar fāzes pārneses metodi, lai pigments nonāk eļļas fāzē un pēc tam sausas krāsas pamatsastāvā. Organiskie šķīdinātāji un atbilstošā šķīdinātāja atgūšana fāzes pārveidošanai nepieciešamas ierīces.Process ir šāds: smalkas pastas mazgāšana, koncentrēta materiāla iztvaicēšana, žāvēšana, nesēja ekstrūzijas granulācijas pievienošana.
3. Mīcīšanas metode: sajauc pigmentu un eļļas nesēju un izmanto pigmenta eļļas mitrās īpašības un pēc tam mīcot pigmentu no ūdens fāzes mazgā eļļas fāzē. Tajā pašā laikā, eļļas nesējs pārklāj pigmenta virsmu, lai pigmenta dispersija un stabilitāte novērstu pigmenta kondensāciju.
Pigmenti ir metāla ziepju metode: pēc tam, kad slīpēšanas granularitāte sasniedz aptuveni 1 m/m, un noteiktā temperatūrā savienojas ar ziepēm, katru pigmenta daļiņu padara vienmērīgu virsmu samitrinātu ar ziepēm, veidojot pārziepjošanas šķidruma slāni, kad metāla sāls šķīdums ar krāsas virsmu pēc pievienošanās pārziepjošanas reakcijai un ģenerēt metāla ziepju (magnija stearāta) aizsargslāņa slāni, pēc slīpēšanas smalkās pigmenta daļiņas neizraisīs flokulācijas parādību un aizsargās noteiktu smalkumu.